“1300*6半球形封頭冷沖壓成功啦!”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在第一時(shí)間把這一喜訊傳遍四周，大家的臉上到處洋溢著歡欣和喜悅。沒(méi)過(guò)幾天，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)又傳捷報(bào)——“1200*5半球形封頭冷沖壓成功，可以投入批量生產(chǎn)。”這又是一個(gè)振奮人心的消息!“威德封頭”已經(jīng)帶給我們一次又一次這樣的驚喜，這無(wú)數(shù)次的驚喜無(wú)一不證明了我們的實(shí)力。證明著曠達(dá)威德走在封頭行業(yè)前端，是封頭行業(yè)的開(kāi)拓者和領(lǐng)頭雁。
薄壁球形沖壓成功，從此使1300*6、1200*5的半球形封頭告別了分片制作的時(shí)代。眾所周知，分片制作工藝復(fù)雜，制作周期長(zhǎng)，成本高，然而客戶(hù)往往不容許我們這么做。我公司技術(shù)攻關(guān)小組經(jīng)研究后果斷決定采用直接冷沖壓的制作方式現(xiàn)行試驗(yàn)，剛開(kāi)始時(shí)并不順利，在試驗(yàn)的過(guò)程中，僅下料問(wèn)題就更改過(guò)幾次，因?yàn)槿绻铝线^(guò)大，封頭容易開(kāi)裂;下料過(guò)小，鋼板又容易減薄起皺。另外，模具，尤其是下模和壓邊圈對(duì)封頭的成形也至關(guān)重要，根據(jù)每次試驗(yàn)的實(shí)際情況，模具人員反復(fù)更改參數(shù)，操作手也小心翼翼地配合著調(diào)整壓力，試驗(yàn)最終獲得了成功。在首批薄壁封頭生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)部全程跟蹤：制作模具、精準(zhǔn)下料、特殊的圓片拋光處理、現(xiàn)場(chǎng)工藝指導(dǎo)，再加上生產(chǎn)一線(xiàn)的悉心操作，確保了整批薄壁半球封頭整體成形的圓滿(mǎn)成功。
美國(guó)《未來(lái)學(xué)家》上曾刊登過(guò)這樣一段話(huà)：競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的秘密是創(chuàng)新，這在現(xiàn)在比歷史上的任何時(shí)候都更應(yīng)如此。創(chuàng)造力對(duì)于創(chuàng)新是必要的，公司文化應(yīng)該提倡創(chuàng)造力，然后將其轉(zhuǎn)變成創(chuàng)新，而這種創(chuàng)新將導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)的成功。這段話(huà)或許能夠?yàn)樾羞M(jìn)在創(chuàng)新道路上的“威德”品牌提供一些啟示。在當(dāng)前激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，保持創(chuàng)新的活力對(duì)于我們公司是非常必要的，這也正和我們公司的企業(yè)精神不謀而合。
