8月28日，河南天冠企業(yè)集團(tuán)有限公司，自主開發(fā)并經(jīng)過中試的纖維乙醇產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線———年產(chǎn)3000噸纖維乙醇項(xiàng)目在河南鎮(zhèn)平開發(fā)區(qū)開工奠基。這一項(xiàng)目可使利用秸稈類纖維質(zhì)原料生產(chǎn)乙醇成為現(xiàn)實(shí)，也意味著用于生產(chǎn)乙醇的糧食類口糧原料將可以得到節(jié)省。
1997年改制組建的天冠集團(tuán)，前身是河南省南陽酒精廠。這個(gè)迄今已有67年建廠歷史的國家重點(diǎn)企業(yè)，原來只生產(chǎn)酒精、白酒等幾種產(chǎn)品。
上個(gè)世紀(jì)90年代，酒精這一傳統(tǒng)產(chǎn)品市場(chǎng)飽和，價(jià)格低迷甚至無利可圖。天冠集團(tuán)主動(dòng)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，拉長酒精生產(chǎn)的產(chǎn)品鏈條，通過酒精深加工，將酒精轉(zhuǎn)化為一系列新產(chǎn)品銷售，把上游產(chǎn)品作為下游產(chǎn)品的原料，不僅消化了所生產(chǎn)的酒精產(chǎn)品，還實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的多樣化和價(jià)值提升，贏得了新的市場(chǎng)。
在生產(chǎn)酒精的過程中，起初因技術(shù)等原因，對(duì)糧食類原料只能簡單加工，生產(chǎn)中的伴生物被當(dāng)作廢物拋棄或排放，既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，年需用糧食量大為增加。如何最大限度提高糧食利用率，又成為企業(yè)面臨的新課題。
目前，天冠集團(tuán)用陳化小麥生產(chǎn)酒精的流程是：陳化小麥作為酒精原料進(jìn)廠后，先剝離麩皮，粗加工成面粉，然后從中提取谷盶粉，余下淀粉。提取谷盶粉后的淀粉經(jīng)分解、發(fā)酵后，生成乙醇和二氧化碳，乙醇經(jīng)蒸餾和脫水后生產(chǎn)出燃料乙醇。
產(chǎn)品“推陳出新”原料“吃干榨盡”
在這里采訪，我們看到生產(chǎn)中的伴生物很多被再次開發(fā)利用。如麩皮和谷盶粉，一方面作為產(chǎn)品供不應(yīng)求，一方面又可再度深加工供人食用。生產(chǎn)乙醇后排放的廢酒糟液，通過過濾分成濾餅和清液兩部分，濾餅部分烘干后變成了高蛋白濃縮飼料，清液用于提取沼氣。生產(chǎn)沼氣后的廢酒糟又被加工成生態(tài)肥料。
天冠集團(tuán)糧食深加工的過程，就是互為關(guān)聯(lián)、物料循環(huán)的副產(chǎn)品開發(fā)增值的過程。在這個(gè)開發(fā)過程中，作為原料的糧食可利用價(jià)值幾乎被“吃干榨盡”。
