中國表面活性劑網(wǎng)資訊：專家稱，家具表面使用的油漆，很可能是PM2.5的重要來源。與之相呼應的是，北京市環(huán)保局及中國涂料工業(yè)協(xié)會已經(jīng)開始號召家具企業(yè)啟動“水性木器漆取代溶劑型油漆”的環(huán)保技術改造行動。
水性漆代替油漆櫥企成本高難消化
水性漆比傳統(tǒng)漆更為環(huán)保和消費者相關的是，實木櫥柜表面使用的傳統(tǒng)溶劑型油漆含有苯、二甲苯、甲醛、游離的TDI(聚氨酯油漆的化工原料)等大量有機化合物VOC，在生產和使用中不僅會消耗石油等工業(yè)原料，揮發(fā)出有害氣體，加劇形成PM2.5等空氣污染，且存在損害人類健康的隱患。與其相比，水性漆的VOC排放量是傳統(tǒng)溶劑型油漆排放量的1/10左右，環(huán)保指數(shù)相對更高。
水性漆技改面臨諸多問題因此，“買櫥柜先問用的什么漆”也成為近日消費者熱議的話題之一。然而，對于櫥柜企業(yè)而言，改還是不改?根據(jù)什么標準來改?改了之后居家生活及大環(huán)境是否獲益更多?作為重要成本之一的油漆環(huán)保升級會否令櫥柜價格上漲?一個個問題擺在眼前。
在當前，各大櫥柜品牌遇到的共同難題是，雖然水性漆優(yōu)點不少，但原材料更換、設備購買和調試帶來成本提高、時間較長的硬性問題，對家具企業(yè)而言，不僅需要技術投入、時間投入，更需要實打實的金錢投入。櫥柜企業(yè)難以消化高成本“油性漆變?yōu)樗云幔瑨侀_生產線改造的成本不談，光是涂料原材料和生產成本就比原來高出30%左右，不過目前這部分成本不會體現(xiàn)在產品的價格上，由企業(yè)內部消化。”一位業(yè)內人士表示，對于水性漆技改的成本“暫時由企業(yè)承擔”。
然而，面對高額改造成本，并非所有品牌都能“內部消化”。相比溶劑型油漆，改為水性漆后，涂料成本大約上升30%—50%，綜合其他因素，對一件櫥柜成品而言，其生產成本大致上升5%，再加上改造生產線上千萬的成本，企業(yè)的壓力不小。此外，一位櫥柜工廠負責人表示，如果必須要進行水性漆技改，對中小型櫥柜品牌而言，不提高售價將很難生存。
