11月1日，從延長石油集團(tuán)榆林煉油廠傳出消息，陜西綠邦環(huán)保科技有限公司開發(fā)的復(fù)合混凝劑129A和復(fù)合生物營養(yǎng)素新型藥劑組合，在無須對現(xiàn)有污水處理設(shè)施進(jìn)行任何改造的條件下，可以使無法處理的煉油廢水迅速達(dá)到國家污水Ⅱ類一級標(biāo)準(zhǔn)要求。
榆林煉油廠對比使用表明：綠邦公司開發(fā)的系列混凝劑脫油率可達(dá)70%以上，脫COD率超過60%;而傳統(tǒng)聚合氯化鋁混凝劑的脫油率和脫COD率分別只有40%和30%。依目前兩種混凝劑市場售價及處理單位廢水的藥劑消耗量計算，傳統(tǒng)藥劑處理1噸廢水的成本在0.7～0.8元，綠邦公司新藥劑組合的噸廢水處理成本僅0.4～0.5元。不僅如此，后者產(chǎn)生的污泥還比傳統(tǒng)方法減少三分之二。
據(jù)了解，煉油廢水傳統(tǒng)處理方法為超量加入聚合氯化鋁(PAC)混凝劑和聚丙烯酰胺(PAM)絮凝劑。這種方法廢水處理成本高，會造成二次污染;且水中有化學(xué)殘留，毒害后序生化處理的微生物細(xì)菌，甚至可能導(dǎo)致生化處理癱瘓，最終的排水依然無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。針對上述問題，綠邦公司開發(fā)出······
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