對(duì)城市工業(yè)遺留的污染場地，因其特殊位置和土地再開發(fā)利用的需求，需要快速、高效的物化修復(fù)技術(shù)和設(shè)備。土壤修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用在很大程度上依賴于修復(fù)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備的支撐，設(shè)備化的修復(fù)技術(shù)是土壤修復(fù)走向市場化和產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ)。開發(fā)與應(yīng)用基于設(shè)備化的場地污染土壤的快速修復(fù)技術(shù)是發(fā)展趨勢(shì)。
1.1美國超級(jí)基金法
土壤中有機(jī)污染物的來源包括工業(yè)泄露和溢出，石油庫和化學(xué)品庫泄露，農(nóng)藥濫用，清潔劑、油、防凍液隨意處置，生活垃圾不當(dāng)處置，垃圾填埋場和垃圾堆場等。美國有機(jī)污染土壤修復(fù)工作開展較早，目前已有大量成功的修復(fù)案例。
美國自 20 世紀(jì) 80 年代起建立了土壤修復(fù)超級(jí)基金制度，截止 2010 年，已累計(jì)清理有害土壤、廢棄物和沉淀物 1億多 m 3 ，涉及有機(jī)污染物的場地超過總場地的 60%。今介紹美國超級(jí)基金污染場地修復(fù)的四個(gè)典型案例，以期為有機(jī)污染土壤修復(fù)工作提供借鑒。
1. 2 土壤氣相抽提項(xiàng)目——落基山兵工廠 18 單元污染修復(fù)工程
落基山兵工廠是美國的一個(gè)化學(xué)武器制造中心，位于科羅拉多州的科默斯市。這一兵工廠由美國陸軍于 20 世紀(jì)末設(shè)立，生產(chǎn)常規(guī)兵器和化學(xué)兵器。1984 年，美國陸軍對(duì)落基山兵工廠的污染情況進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)場地內(nèi)存在多種污染物，包括有機(jī)氯農(nóng)藥、有機(jī)磷農(nóng)藥、氨基甲酸酯類殺蟲劑、有機(jī)溶劑、氯化苯、重金屬等。
1991 年，在落基山兵工廠超級(jí)基金污染場地的18 號(hào)單元進(jìn)行了土壤氣相抽提處理。這一區(qū)域在過去主要用以清洗維修設(shè)備和車輛，并儲(chǔ)存柴油、汽油和各種石油產(chǎn)品。在這一區(qū)域的土壤和地下水中發(fā)現(xiàn)了大量的 VOCs，其中大多為三氯乙烯，其在土壤蒸汽中的體積濃度高達(dá) 65 × 10－6 。這些 VOCs 主要來自于清洗過程中使用的含氯溶劑。SVE 系統(tǒng)安裝在了土壤蒸汽中三氯乙烯濃度最高的區(qū)域。
圖1SVE 系統(tǒng)的工藝流程
該 SVE 系統(tǒng)包括一個(gè)較淺的氣相抽提井和一個(gè)較深的氣相抽提井。淺井位于黏土層以上，地下13 ～28 尺;深井位于黏土層以下，地下 43 ～ 58 尺。設(shè)立兩個(gè)抽提井是為了研究黏土層對(duì) VOCs 移除的影響。在氣相抽提井周邊圍繞著 4 個(gè)蒸汽監(jiān)測(cè)井，用于評(píng)估SVE 系統(tǒng)的性能。蒸汽從氣相抽提井中抽提出之后，進(jìn)入氣液分離罐中分離掉其中的凝結(jié)水，隨后進(jìn)入沉淀過濾器和再生鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)排出的煙氣通過兩組串聯(lián)的顆粒活性炭系統(tǒng)進(jìn)行處理，每組活性炭處理單元中有三個(gè)裝有顆粒活性炭的容器。一級(jí)活性炭處理單元可以去除掉氣體中 90% 的三氯乙烯，二級(jí)活性炭處理單位則用于處理殘余的三氯乙烯。圖 1為該 SVE 系統(tǒng)的工藝流程。
該系統(tǒng)的運(yùn)營過程從 1991 年 7 月持續(xù)到 12 月，總共處理了約 70 磅的三氯乙烯，總處理土方量約為26 000 m 3 。SVE 系統(tǒng)處理后的三氯乙烯的體積濃度小于 1 ×10－6 。整個(gè) SVE 系統(tǒng)的籌備、建立和運(yùn)行費(fèi)用為 182 800 美元。
1.3 熱解吸修復(fù)項(xiàng)目——沃林頓乳膠廠環(huán)境修復(fù)工程
沃林頓乳膠廠位于美國新澤西州卑爾根縣的居住－工業(yè)混合區(qū)，面積為 9. 67 英畝。從 1951 年至 1983 年，該廠生產(chǎn)天然和合成橡膠產(chǎn)品以及化學(xué)粘合劑。生產(chǎn)過程中使用了大量的有機(jī)溶劑，包括揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)，如丙酮、庚烷、正己烷、甲乙酮、二氯甲烷，以及多氯聯(lián)苯(PCBs)。
1989 年3 月，沃林頓乳膠廠場址被添加到超級(jí)基金優(yōu)先修復(fù)場地名單中，1988 年9 月至1992 年 6 月這一場地進(jìn)行了修復(fù)調(diào)查。調(diào)查結(jié)果顯示:場地中的污染土方量為24 500 m 3 ，排水渠中的污染土和污泥量為1 2 9 2 060 m 3 。PCBs 最高含量為4 000 mg/kg，半揮發(fā)有機(jī)物為雙黃原酸乙基酯鄰苯二甲酸鹽(BEHP)、3，3’-二氯聯(lián)苯胺和 PAHs，重金屬污染物為銻和砷。
圖2 熱解吸系統(tǒng)的工藝流程
1999 年 3 月，該場地開始使用熱解吸法清除土壤中的有機(jī)污染物。系統(tǒng)熱解吸單元是一個(gè)三重殼回轉(zhuǎn)窯，圖 2 為這一系統(tǒng)的工藝流程。該系統(tǒng)每天大約處理 225 噸土壤，土壤出口溫度為482℃。在污染土壤進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯之前，首先要對(duì)其進(jìn)行篩濾，將直徑大于兩英寸的雜質(zhì)篩除。處理后的土壤進(jìn)行壓實(shí)之后回填到挖掘區(qū)域。
煙氣使用洗滌器、文丘里管、噴霧塔依次進(jìn)行處理，隨后進(jìn)入到顆粒活性炭過濾單元和高效空氣微粒過濾器中進(jìn)行清潔。處理后的煙氣再次回收進(jìn)入爐膛。洗滌用水通過澄清池和壓濾機(jī)分離掉油和固體殘?jiān)S后使用活性炭吸附掉污染物，清潔水用于進(jìn)行清潔土壤的調(diào)理。壓濾器中的濾餅在場外的危險(xiǎn)廢物填埋場地進(jìn)行填埋。
這一項(xiàng)目一直實(shí)施到 2000 年 6 月，共修復(fù)41 045 m 3 有機(jī)污染土壤，修復(fù)費(fèi)用總計(jì) 15 700 000美元，平均每立方米土壤花費(fèi) 382 美元，其中有機(jī)污染物的處理效果見表 2。
表2 熱解吸系統(tǒng)處理效果
1. 4 土壤淋洗項(xiàng)目——勒瓊營88號(hào)地塊土壤含水層修復(fù)項(xiàng)目
海軍陸戰(zhàn)隊(duì)勒瓊營位于美國北卡羅來納州，是美國海軍陸戰(zhàn)隊(duì)一所規(guī)模龐大的訓(xùn)練和調(diào)度基地。這一基地建于1942年，面積為640km2 。1989 年，美國環(huán)保署將這一場地添加到國家優(yōu)先修復(fù)場地名單中。勒瓊營場地中的土壤、污泥、地下水和地表水中都含有大量污染物，威脅著該區(qū)域居民的健康。場地中的污染物包括 VOCs、重金屬、農(nóng)藥、PAHs 和 PCBs。從 1994 年起，美國海軍開始對(duì)勒瓊營地塊進(jìn)行修復(fù)，直到現(xiàn)在修復(fù)工程仍在繼續(xù)。
1999年4－8月，在勒瓊營的88號(hào)地塊設(shè)立了表面活性劑加強(qiáng)的原位土壤淋洗系統(tǒng)，進(jìn)行土壤含水層修復(fù)示范項(xiàng)目。88 號(hào)地塊受到四氯乙烯和烴類溶劑的污染。四氯乙烯屬于重質(zhì)非水相液體，主要位于88 號(hào)地塊深度大約為16～20英尺的土壤淺層含水層中，其中大部分的重質(zhì)非水相液體污染物位于淺層含水層底部低透水性的淤泥層中。烴類溶劑屬于輕質(zhì)非水相液體，位于淺層含水層的上部。在本項(xiàng)目中，目標(biāo)污染物為四氯乙烯，但也有少部分的烴類溶劑在處理過程中被附帶脫除。
在勒瓊營88號(hào)地塊示范工程中，設(shè)立了原位土壤淋洗系統(tǒng)(圖 3)進(jìn)行重質(zhì)非水相液體污染物的去除，同時(shí)設(shè)立表面活性劑回收系統(tǒng)進(jìn)行表面活性劑的回收利用。土壤淋洗系統(tǒng)包括 3 個(gè)注射井、6 個(gè)提取井和 2 個(gè)液壓控制井。系統(tǒng)中使用的表面活性劑(Alfoterra 145-4PO sulfate TM )是專門為勒瓊營 88 號(hào)地塊示范工程設(shè)計(jì)的。這一表面活性劑滿足兩個(gè)要求:首先能夠盡可能溶解重質(zhì)非水相液體，其次可以保證表面活性劑回收過程的性能。攜帶污染物的表面活性劑液流在地上部分進(jìn)行處理，處理單元包括一個(gè)滲透蒸發(fā)系統(tǒng)和一個(gè)超濾單元。滲透蒸發(fā)系統(tǒng)用于移除液流中的污染物，膠束強(qiáng)化超濾單元用于去除過量的水分。經(jīng)過回收凈化的表面活性劑液流再次投入到注射井。
圖3 土壤淋洗系統(tǒng)的工藝流程
88 號(hào)地塊的面積大約為 11 m × 29 m，在 4 個(gè)月的處理周期中，該示范工程總共處理了 288 L 四氯乙烯，總花費(fèi) 3 074 500 美元。
1. 5 微生物修復(fù)項(xiàng)目———法國有限公司污染場地修復(fù)工程
法國有限公司污染場地位于美國德克薩斯州的克羅斯比，面積為22. 5 英畝。這一場地在1966 －1971 年是一個(gè)工業(yè)廢物處置中心，每年大約有7×107加侖(265 000 m 3 )的石油化學(xué)廢棄物傾倒在一個(gè)7. 3 英畝，沒有防滲層的鹽水湖中。傾倒的垃圾包括 罐底、酸洗用酸、精煉廠和石油化工廠的不合格產(chǎn)品。1983年成立法國有限公司任務(wù)團(tuán)隊(duì)，來領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行這一場地的修復(fù)，主要修復(fù)目標(biāo)為湖底的焦油狀污泥和底層土。場地中的主要污染物有苯并［a］芘、氯乙烯和苯、此外還有砷和 PCBs。污染物濃度高達(dá)400～5 000 mg/kg。
該項(xiàng)目選用了原位懸浮床生物修復(fù)技術(shù)，系統(tǒng)中主要包括一個(gè)MixFlo曝氣系統(tǒng)，一個(gè)液態(tài)氧供應(yīng)系統(tǒng)，一個(gè)化學(xué)物料供料系統(tǒng)，挖泥和混合設(shè)備。該系統(tǒng)中包括兩個(gè)周圍安裝了板樁墻的處理單元，每個(gè)處理單元可以處理1. 7×107加侖(64 000 m 3 )的污染土壤。其中Mixflo曝氣系統(tǒng)通過使用純氧和一系列的噴射器來氧化混合料液，因此可以減少處理過程中空氣的排量，并將系統(tǒng)中溶解氧的濃度維持在 2 mg/L。圖4為這一系統(tǒng)的工藝流程。
圖4 懸浮床生物修復(fù)系統(tǒng)的工藝流程
該系統(tǒng)在清理完土壤和污泥后，使用反滲透系統(tǒng)來處理鹽水湖中的表層水。這一工程大約處理了150 000 m 3 的表層水，處理后的表層水排入辛拓河中。當(dāng)鹽水湖完成脫水后，回填入清潔的土壤。殘余固體與卵石石灰以 5∶ 1的比例混合進(jìn)行穩(wěn)定化處理。隨后，在場地上種植草坪和原生植被。這項(xiàng)工程從1992 年1月進(jìn)行到 1993 年 11 月，修復(fù)了大約30 萬噸的污染土壤和污泥，修復(fù)后污染物的濃度為7～43 mg/kg。工程總共花費(fèi)為 49 000 000 美元，其中處理相關(guān)的費(fèi)用為 26 900 000 美元。
二、持久性有機(jī)污染物及經(jīng)典案例分析
1962年Rachel Carson 發(fā)表了《寂靜的春天》一書，在書中她描寫了由于農(nóng)藥的使用使得鳥類種群大量下降的細(xì)節(jié)，這一發(fā)現(xiàn)為人類使用有機(jī)化學(xué)品敲響了警鐘，人們逐漸意識(shí)到持久性污染物（Persistent Organic Pollutants，簡稱POPs）對(duì)環(huán)境可能造成的嚴(yán)重污染及對(duì)生物體造成的極大危害。
持久性有機(jī)污染物（POPs，Persistent Organic Pollutants），指持久存在于環(huán)境中，具有很長的半衰期，且能通過食物網(wǎng)累積，對(duì)人類健康及環(huán)境造成不利影響的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)。最近十多年的研究表明，持久性有機(jī)污染物已經(jīng)廣泛存在于全球各地。聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署（UNEP）將持久性有機(jī)污染物視為“世界面臨的最大的環(huán)境挑戰(zhàn)之一”。《斯德哥爾摩公約》在2001年5月簽署之初，提出了需要采取國際行動(dòng)去控制的首批12種物質(zhì)，被稱為“骯臟的一打”，即艾氏劑、狄氏劑、異狄氏劑、滴滴涕、氯丹、六氯苯、滅蟻靈、毒殺芬、七氯、多氯聯(lián)苯、多氯代二苯并二英和多氯代二苯并呋喃。到目前為止，列入《斯德哥爾摩公約》控制的持久性有機(jī)污染物已達(dá)21 22種。根據(jù)這些物質(zhì)的生產(chǎn)用途和公約控制要求，這21 22種物質(zhì)可以分為農(nóng)藥類、工業(yè)化學(xué)品類和非故意排放副產(chǎn)物三大類（表1）。
我國曾是持久性有機(jī)污染物的生產(chǎn)和使用大國，在生產(chǎn)和流通等環(huán)節(jié)都曾產(chǎn)生大量的污染場地，隨著城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市結(jié)構(gòu)的調(diào)整，大批持久性有機(jī)污染物生產(chǎn)和使用企業(yè)停產(chǎn)或搬遷后，留下了大量受到持久性有機(jī)污染物污染場地，成為環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)極大的潛在污染源，迫切需要治理。土壤是植物和一些生物的營養(yǎng)來源，土壤中存在POPs會(huì)導(dǎo)致POPs在食物鏈上發(fā)生傳遞和富集。中國農(nóng)田土壤在禁用滴滴涕和六六六20年后，一些地區(qū)最高殘留量仍在1 mg/ kg以上。
POPs污染土壤修復(fù)技術(shù)的選擇主要從兩方面考慮，即技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)可行性。中國污染場地修復(fù)剛剛起步，修復(fù)技術(shù)尚處在研究和摸索階段，缺乏適用于持久性有機(jī)污染物污染場地治理的成熟技術(shù)。而發(fā)達(dá)國家土壤修復(fù)開展早于中國幾十年，已經(jīng)開發(fā)了多種較為成熟的技術(shù)，積累了大量寶貴經(jīng)驗(yàn)。目前，POPs污染修復(fù)技術(shù)主要分為物理、化學(xué)和生物修復(fù)方法。
POPs污染土壤的物理修復(fù)方法主要包括換土法、通風(fēng)去污法、熱解吸技術(shù)等。換土法是將被污染的土壤移到指定地點(diǎn)填埋，原址用清潔土壤回填。通風(fēng)技術(shù)是人工向土壤通入氣流，由氣流將土壤氣相中的有機(jī)物帶走，含污染物的氣流經(jīng)凈化后排放，從而達(dá)到凈化土壤的目的。熱解吸技術(shù)是以加熱方式將受有機(jī)物污染的土壤加熱至有機(jī)物沸點(diǎn)以上，使吸附于土壤中的有機(jī)物揮發(fā)成氣態(tài)后再分離處理。物理法也可對(duì)POPs起到濃縮富集并部分處理的作用， 常作為一種預(yù)處理手段與其它處理方法聯(lián)合使用。例如，利用表面活性劑洗脫土壤中的PCBs，洗脫液可利用生物降解、紫外光照射及焚燒等方法進(jìn)行后續(xù)處理。
污染土壤化學(xué)修復(fù)方法主要包括化學(xué)氧化法、化學(xué)還原法，化學(xué)淋洗法、超臨界萃取法等。化學(xué)氧化（還原）技術(shù)原理是指將氧化劑（還原劑）添加到污染土壤中，當(dāng)藥劑接觸到污染物時(shí)，污染物被化學(xué)分解（氧化或還原）成為毒性更小或無毒的產(chǎn)物（如二氧化碳、水、或氯離子等）。化學(xué)氧化與化學(xué)還原法對(duì)污染物濃度和性質(zhì)較不敏感，修復(fù)效率高，作用時(shí)間短，且經(jīng)濟(jì)安全，因此被廣泛使用。
生物修復(fù)方法是治理低濃度POPs污染的一種較為理想的方法，主要有植物修復(fù)、動(dòng)物修復(fù)和微生物修復(fù)三類。植物修復(fù)是利用植物或植物與微生物的共生體系，清除環(huán)境中污染物的一種治理技術(shù)。動(dòng)物修復(fù)是通過土壤動(dòng)物群(蚯蚓、線蟲類等)對(duì)污染物的直接吸收、轉(zhuǎn)化、分解作用，以及其對(duì)土壤理化性質(zhì)、土壤肥力、植物和微生物生長的間接促進(jìn)作用，從而實(shí)現(xiàn)污染土壤修復(fù)的過程。微生物修復(fù)是利用微生物的代謝活動(dòng)把POPs轉(zhuǎn)化為易降解的物質(zhì)甚至礦化。這種生物修復(fù)技術(shù)已在國外 POPs污染土壤中得到廣泛應(yīng)用。下面介紹我國實(shí)施的POPs污染土壤生物修復(fù)工程案例。
2.1西南某有機(jī)氯農(nóng)藥污染土壤修復(fù)工程
污染場地位于中國西南部，是某農(nóng)藥廠破產(chǎn)廢棄場地，土壤污染較嚴(yán)重。該農(nóng)藥廠廠區(qū)占地面積為242畝（16萬m2）。經(jīng)過前期對(duì)場地進(jìn)行污染調(diào)查與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確認(rèn)該場地土壤主要被六六六和滴滴涕兩種污染物污染，兩者在土壤中的最高濃度分別達(dá)4661.46 mg/kg和24107.3 mg/kg，超過相關(guān)土壤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)千至數(shù)萬倍。目前工程已經(jīng)基本完工。
該場地土壤的土質(zhì)主要為粉質(zhì)粘土，表層有雜填土。六六六和滴滴涕主要分布于地表至地下5m的土壤中，且在土層中污染物濃度沒有明顯的分布差異。項(xiàng)目總污染土方量為29.68萬m3。由于第一層土壤與受體接觸最密切，污染物修復(fù)目標(biāo)要嚴(yán)于深層土壤，詳見表1。
2.2修復(fù)技術(shù)
綜合考慮場地條件、污染物性質(zhì)、工期要求、技術(shù)要求和經(jīng)濟(jì)條件等因素，本工程采用生物化學(xué)還原修復(fù)技術(shù)與水泥窯協(xié)同焚燒技術(shù)聯(lián)合工藝處理污染土壤。修復(fù)技術(shù)路線詳見圖1。低濃度污染土壤（滴滴涕與六六六濃度比低于50mg/kg）采用原地生物化學(xué)還原修復(fù)，高濃度污染土壤（滴滴涕與六六六濃度比高于50mg/kg）采用異地水泥窯焚燒處置。詳見圖1：修復(fù)技術(shù)路線圖。
根據(jù)施工技術(shù)路線，在低濃度污染土壤中加入生物化學(xué)還原修復(fù)藥劑進(jìn)行原地生物化學(xué)還原修復(fù)。藥劑中的活性鐵降低土壤中的氧化還原電位，使農(nóng)藥污染物發(fā)生β-消除脫氯反應(yīng)。藥劑中的控釋碳通過發(fā)酵作用釋放溶解性有機(jī)碳（DOC），通過提供碳源和營養(yǎng)物質(zhì)促進(jìn)土著微生物的代謝活動(dòng)，將脫氯后的次生有機(jī)污染物降解。技術(shù)原理見圖2。
對(duì)于修復(fù)含氯有機(jī)農(nóng)藥的土壤，需要利用還原性藥劑循環(huán)好氧與厭氧處理過程，從而分解其中間產(chǎn)物：在厭氧還原條件下，通過生物和化學(xué)過程處理農(nóng)藥類污染物，脫除氯原子；微生物好氧過程降解脫氯后的產(chǎn)物，將其降解為無毒物質(zhì)，從而達(dá)到農(nóng)藥類污染土壤修復(fù)的目的。
水泥窯焚燒技術(shù)是利用水泥回轉(zhuǎn)窯，在生產(chǎn)水泥熟料的同時(shí)，焚燒處理污染土壤。水泥窯焚燒技術(shù)利用水泥窯中的高溫，將土壤中的有機(jī)物高溫分解成為CO2和H2O，達(dá)到去除土壤污染的目的。見圖3：水泥生產(chǎn)工藝圖。
2.3工程實(shí)施生物化學(xué)還原修復(fù)工藝施工過程：
生物厭氧過程：將污染土壤運(yùn)到處理車間內(nèi)堆放，加入DARAMEND藥劑并旋耕攪拌均勻。堆置好的土壤中加水，控制一定的含水量以保持土壤的厭氧還原環(huán)境。厭氧5天之后，取樣檢測(cè)土壤的ORP和pH值，確保反應(yīng)環(huán)境保持在最佳狀態(tài)。
生物好氧過程：需要定期對(duì)土壤進(jìn)行翻耕，以使土壤的反應(yīng)環(huán)境保持在好氧的狀態(tài)。好氧3天之后，采樣檢測(cè)土壤含水率，為下個(gè)周期的加水量提供基礎(chǔ)計(jì)算數(shù)據(jù)。循環(huán)3個(gè)周期后，土壤處理完畢，檢測(cè)土壤的六六六和滴滴涕，達(dá)標(biāo)后回填。施工流程見圖4。
水泥窯協(xié)同焚燒工藝施工過程：
污染土壤經(jīng)過預(yù)處理后運(yùn)送至水泥窯進(jìn)行焚燒處理。處理后，土壤中的六六六和滴滴涕被徹底分解去除，污染土壤最后鍛燒為水泥熟料。
2.4修復(fù)效果
在生物化學(xué)還原修復(fù)工藝中，污染土壤在與DARAMEND藥劑充分反應(yīng)40天后，六六六濃度從11.23mg/kg降解到1mg/kg ，滴滴涕濃度從49.02mg/kg降解到5mg/kg。兩者的降解率分別達(dá)到91.1%、89.8%，污染土修復(fù)處理達(dá)標(biāo)。
該有機(jī)氯農(nóng)藥污染土壤修復(fù)工程案例表明，采用生物化學(xué)修復(fù)技術(shù)治理 POPs污染土壤，可以取到較好的修復(fù)效果。結(jié)合不同污染場地的實(shí)際情況，采取多項(xiàng)工藝聯(lián)合處理，可以更高效和經(jīng)濟(jì)地完成污染場地修復(fù)任務(wù)。提高POPs污染物的生物可利用性，大幅度提高降解菌的能力，采用生物工程手段對(duì)污染土壤進(jìn)行修復(fù)將是POPs生物修復(fù)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。
持久性有機(jī)污染物物質(zhì)特性決定了我國持久性有機(jī)污染物污染場地管理工作的復(fù)雜性。我國對(duì)于污染場地的管理整體上處于初級(jí)階段，目前雖己初步建立了可適用于持久性有機(jī)污染物污染場地管理的體系和模式，但與國外的相關(guān)制度相比還有待進(jìn)一步加強(qiáng)和完善。
利用太陽能和自然植物資源的植物修復(fù)、土壤中高效專性微生物資源的微生物修復(fù)、土壤中不同營養(yǎng)層食物網(wǎng)的動(dòng)物修復(fù)、基于檢測(cè)的綜合土壤生態(tài)功能的自然修復(fù)，是土壤環(huán)境修復(fù)科學(xué)技術(shù)研發(fā)的主要方向。發(fā)展綠色、安全、環(huán)境友好的土壤生物修復(fù)技術(shù)，是農(nóng)田污染土壤修復(fù)的前進(jìn)方向。
原標(biāo)題:行業(yè)專欄 l 化工園區(qū)土壤修復(fù)技術(shù)及改良案例
