日前從大慶石化化工一廠傳出喜訊:截至12月21日10時,該廠今年累計生產乙烯60.1萬噸,預計全年乙烯產量將突破61.5萬噸,這是大慶石化乙烯裝置60萬噸/年改造以來首次實現(xiàn)產能達標。
大慶石化化工一廠30萬噸/年乙烯裝置始于1986年,建成投產以來,經歷過三次大規(guī)模改擴建,2004年設計產能達到60萬噸/年。
幾年來,該廠著力克服裝置瓶頸,加大技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新力度,采用生產運行標準化管理體系,實施了一系列的生產優(yōu)化和技術改造。為了破除老裝置能耗高、收率低的瓶頸制約,他們積極開展技術改造,提升裝置硬實力。針對裂解老區(qū)裝置運行年限長,能耗偏高的實際,實施急冷油減黏系統(tǒng)優(yōu)化改造項目,實現(xiàn)新、老區(qū)急冷油系統(tǒng)串聯(lián)運行,穩(wěn)定了急冷油品質,年增效8736萬元。
今年以來,該廠實施了裂解爐輻射段改造項目,將G爐的16個W型輻射爐管更換為48個U型爐管,達到減少停留時間、提升雙烯收率的目的,年增產乙烯924噸,丙烯394.4噸,創(chuàng)效1300余萬元。他們還認真開展對標分析,明確改進方向,實施了裂解爐在線切換、向急冷系統(tǒng)引入裂解副產品代替調質油等多項生產優(yōu)化措施,大幅降低產品物耗指標。
多項技改舉措給化工一廠的乙烯老裝置帶來勃勃生機,12月21日,該廠今年累計生產乙烯60.1萬噸,實現(xiàn)改造以來的首次達產。
大慶石化化工一廠30萬噸/年乙烯裝置始于1986年,建成投產以來,經歷過三次大規(guī)模改擴建,2004年設計產能達到60萬噸/年。
幾年來,該廠著力克服裝置瓶頸,加大技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新力度,采用生產運行標準化管理體系,實施了一系列的生產優(yōu)化和技術改造。為了破除老裝置能耗高、收率低的瓶頸制約,他們積極開展技術改造,提升裝置硬實力。針對裂解老區(qū)裝置運行年限長,能耗偏高的實際,實施急冷油減黏系統(tǒng)優(yōu)化改造項目,實現(xiàn)新、老區(qū)急冷油系統(tǒng)串聯(lián)運行,穩(wěn)定了急冷油品質,年增效8736萬元。
今年以來,該廠實施了裂解爐輻射段改造項目,將G爐的16個W型輻射爐管更換為48個U型爐管,達到減少停留時間、提升雙烯收率的目的,年增產乙烯924噸,丙烯394.4噸,創(chuàng)效1300余萬元。他們還認真開展對標分析,明確改進方向,實施了裂解爐在線切換、向急冷系統(tǒng)引入裂解副產品代替調質油等多項生產優(yōu)化措施,大幅降低產品物耗指標。
多項技改舉措給化工一廠的乙烯老裝置帶來勃勃生機,12月21日,該廠今年累計生產乙烯60.1萬噸,實現(xiàn)改造以來的首次達產。






