在連續(xù)蒸煮過(guò)程中，濕法備料不僅有效地將草料中殘存的泥沙和可溶性物質(zhì)進(jìn)一步洗滌脫出、凈化草料，而且洗草將草料充分潤(rùn)濕后為搓草提供條件。但是，由于草料的洗滌水量大，高達(dá)600～700m3·h-1，雖然其中部分已回用，但仍有一部分的洗草水外排到污水處理廠。洗草水不僅懸浮物(SS)、CODcr．的含量高．而且這種高濁度的水幾乎占污水廠的日處理量的一半。目前，采用全廠集中式的污水處理方法使處理比較困難，懸浮物(SS)、CODcr的波動(dòng)性較大。由于進(jìn)水濃度高。好氧菌難以適應(yīng)，不但投加營(yíng)養(yǎng)物量大，曝氣費(fèi)用高，而且污染物去除效率低，產(chǎn)生的污泥量大。所以，如何有效地對(duì)洗草水進(jìn)行進(jìn)一步的泥水分離．不僅可以提高洗草水的回用量，而且還可以控制進(jìn)入污水處理廠中懸浮物、CODcr的含量。為此，我們對(duì)洗草水的處理方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)摸索和工藝流程改進(jìn)，從而使洗草水完全達(dá)到重復(fù)利用的目的。
1處理前狀態(tài)根據(jù)連蒸設(shè)計(jì)的工藝流程，麥草經(jīng)切斷、洗滌后由斜螺旋脫水后去蒸煮。脫除的洗草水經(jīng)圓形細(xì)格柵濾出草屑等雜物后流入沉淀池，水中重雜質(zhì)在重力作用下，靠自然沉降將懸浮物分離，“上清液”則回流繼續(xù)用于洗草，沉降物排放到污水廠處理。由于洗草水從圓形細(xì)格柵到沉淀池的流程短、水流量大．造成洗草水中的大量的懸浮物不能完全脫除。為了不影響洗草的質(zhì)量。只有從排污口加大外排的污水量來(lái)達(dá)到有效去除雜質(zhì)的目的。為了進(jìn)一步摸清水中的懸浮物、CODcr的具體情況，我們對(duì)沉淀池進(jìn)口的污水、沉淀后回用部分的污水及外排的污水進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。數(shù)據(jù)如表l、表2所示：
可以看出。從細(xì)格柵處到沉淀后回用．污水中懸浮物去除率為26．01％，CODcr去除率僅為l．6％，使回用的部分水中仍含有大量的懸浮物，這部分懸浮物由于雜質(zhì)細(xì)小，加上水流速快，沉降效果差，回流洗草必然會(huì)附著于草料表面，影響漿料的質(zhì)量，增加化學(xué)品的消耗。而外排的污水中懸浮物、CODcr更高．正是這部分的污水造成了污水廠的進(jìn)水中懸浮物、CODcr居高不下、處理比較困難的原因，如果我們采取相應(yīng)措施對(duì)洗草水進(jìn)行處理，不僅可以減輕污水廠壓力．同時(shí)也可以提高回用水的質(zhì)量。
2藥品的選擇我們通過(guò)在洗草水中添加藥品來(lái)加強(qiáng)懸浮物的沉淀及CODcr的脫除，目前，用于污水處理的藥劑品種較多，主要有無(wú)機(jī)凝聚劑(如硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵等)、無(wú)機(jī)高分子絮凝劑(如聚合氯化鋁PAC、聚合硫酸鐵PTS、聚合硫酸鋁PAS、聚合氯化鐵PTC等)、有機(jī)絮凝劑(如陽(yáng)離子型、陰離子型及中性聚丙烯酰胺)等。由于在處理過(guò)程中要考慮使用成本．我們采用目前較為常用的硫酸鋁、聚合氯化鋁作混凝劑、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺作助凝劑對(duì)洗草水進(jìn)行定量混凝沉淀處理試驗(yàn)。
3小試取硫酸鋁、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，分別配制成1‰、0．1‰濃度的溶液備用；取液體聚合氯化鋁適量。
采用燒杯試驗(yàn)法：取污水樣適量．分別放入多個(gè)1000mL的燒杯中．然后按不同的方案加入混凝劑和絮凝劑，以50r·min-1左右的速度攪拌2min，靜止沉淀，觀察其沉降速度、形成的礬花大小、成團(tuán)的緊密情況，并取其上清液進(jìn)行懸浮物、CODcr的檢測(cè)。沉淀池外排的污水中懸浮物、CODcr很高，將這部分污水進(jìn)行收集處理．不僅可以提高回用水量，而且也減輕了污水廠的處理難度。沉淀池外排的污水試驗(yàn)情況如表3：
表3沉淀池外排污水藥品處理情況4洗草水的處理措施我們?cè)谠谐恋沓卦黾恿宋鬯占睾投鄠€(gè)淺層沉淀池，洗草水經(jīng)過(guò)一級(jí)、二級(jí)及格柵沉淀池后除了少量回用之外．大量的污水則通過(guò)在污水收集池與藥物攪拌混合后(其中大的草屑可以通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾)，再流入淺層沉淀池，充分利用淺層沉淀和穩(wěn)流利于沉淀的原理，以此來(lái)加大沉淀面積．縮短沉淀時(shí)間。沉淀后澄清液回流到貯存罐中．沉淀下來(lái)的污泥就地經(jīng)壓濾機(jī)處理后外運(yùn)。
5成本分析通過(guò)對(duì)外排污水的檢測(cè)．處理后的污水中懸浮物脫除了91．58％．CODcr去除了79．26％，噸水的處理費(fèi)用0．56元左右，按目前噸水0．73元的水價(jià)折算，處理費(fèi)用低于清水的使用費(fèi)用O．17元·t-1，但是回用水量增多也大大地降低了污水廠的進(jìn)水量(可減少50％左右)和進(jìn)水中CODcr含量(可減少70％～80％)，減輕了污水廠的處理負(fù)荷．使污水處理費(fèi)用每年可降低40％左右，所以，洗草水的處理回用不僅具有良好的環(huán)境效益，而且也增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
6結(jié)束語(yǔ)由于污水處理是一個(gè)系統(tǒng)工程．也是我們目前所面臨的難題。洗草雖然只是連蒸過(guò)程中的一個(gè)工序，但是其造成的污水處理難度很大，將洗草水與其他工段的污水混合后集中處理，不僅處理費(fèi)用高，而且水質(zhì)也較難達(dá)標(biāo)。所以說(shuō)，將占有污水量近一半的高濁度洗草水在進(jìn)入污水處理廠前進(jìn)行提前處理、回用，在減少污水量的同時(shí)也達(dá)到了污染控制在源頭的目的。
