以一步法工業(yè)單體二甲基二烯丙基氯化銨（DMDAAC）為原料，以過硫酸銨（APS）為引發(fā)劑，采用一次性加入引發(fā)劑，梯度升溫，分步引發(fā)水溶液聚合反應(yīng)的方法，對制備聚二甲基二烯丙基氯化銨（PDMDAAC）的聚合反應(yīng)的工藝進(jìn)行了優(yōu)化研究。在前期實驗基礎(chǔ)上，用正交優(yōu)化等方法研究了w(DMDAAC)(簡稱A）、w（APS）（簡稱B，以其質(zhì)量占單體質(zhì)量的百分比計）、w(Na4EDTA)（簡稱C，以其質(zhì)量占單體質(zhì)量的百分比計）和聚合反應(yīng)引發(fā)溫度（簡稱D）等因素對產(chǎn)物PDMDAAC特征黏度影響強弱的順序和影響規(guī)律。結(jié)果表明：各因素影響強弱排序為A>B>D>C。最佳工藝條件為：A為65.0%，B和C分別為0.35%和0.007%，聚合反應(yīng)在引發(fā)溫度D44℃下反應(yīng)3h后，再在聚合反應(yīng)溫度50℃下反應(yīng)3h，最后在成熟溫度70℃下完成反應(yīng)3h。在最佳工藝條件下得到的PDMDAAC產(chǎn)物的特征黏度為1.59dL.g-1，單體轉(zhuǎn)化率為95%；產(chǎn)物的最高特征黏度達(dá)到1.71dL.g-1，單體轉(zhuǎn)化率為94%。此外，對產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)用HNMR、CNMR和FTIR進(jìn)行了分析表征。研究表明，所得的合成工藝方法是一種經(jīng)濟、清潔、易于工業(yè)化的PDMDAAC制備方法。
