(一)方法概述
用凈洗劑溶液浸泡、擺洗涂覆人工油污的金屬試片,由洗去的油污量計(jì)算凈洗力。
(二)儀器和材料
(1)擺洗機(jī) 擺動(dòng)頻率(40±2)次/min,擺動(dòng)距離(50±2)mm。
(2)燒杯 500ml,或搪瓷藥物缸,φ
(3)金屬試片 不銹鋼試片。
(4)分析天平 感量0.1mg。
(5)恒溫電烘箱。
(6)試片架。
(7)S形掛鉤用不銹鋼絲彎制。
(8)石油磺酸鋇(SYl708)。
(9)羊毛脂鎂皂(Q/Y Xl05)。
(10)羊毛脂(滬Q/HG 22—1269)。
(11)工業(yè)凡士林(GB 6731)。
(12)20號(hào)機(jī)械油(GB 443之HJ-20)。
(13)30號(hào)機(jī)械油(GB 443之HJ-30)。
(14)鈣基潤滑脂(GB 491之ZG 3)。
(15)氧化鋁,層析用,中性,180~45μm(80~320目)
(三)操作步驟
1.試驗(yàn)準(zhǔn)備
(1)人造油污配方/w/%(質(zhì)量)
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石油磺酸鋇 |
8 |
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羊毛脂鎂皂 |
3.5 |
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羊毛脂 |
2 |
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工業(yè)凡士林 |
30 |
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20號(hào)機(jī)械油 |
34.5 |
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30號(hào)機(jī)械油 |
l2 |
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鈣基脂潤滑油 |
2 |
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氧化鋁 |
8 |
(2)人造油污的配制 按配方規(guī)定,將工業(yè)凡士林、20#機(jī)油、30#機(jī)油混合物,加熱到
(3)人造油污的涂覆將按準(zhǔn)備好的不銹鋼試片,用掛鉤掛好,置于(40±2)℃烘箱中干燥30min后,冷卻稱量,準(zhǔn)確到±0.2mg。將稱量后的試片,平放在干凈的濾紙上,有小刮刀攝取人造油污,均勻地涂覆在試片一面上的規(guī)定部位,其余表面不涂覆(如圖1所示),并將試片兩側(cè)和底邊多余的油污用濾紙擦去。油污涂覆應(yīng)控制在0.08~0.

圖1人造油污涂布圖
然后將涂好的試片用掛鉤掛好,放入恒溫干燥箱中,溫度控制在(40±2)℃。干燥30min后取出,用濾紙擦去底邊的油污,冷卻稱量。
2.測定
在500ml燒杯中,倒入400ml凈洗劑溶液,然后將燒杯放置于擺洗機(jī)的水浴孔中,使凈洗劑溶液溫度保持在(60±2)℃。將涂好的試片夾持在擺洗機(jī)的擺架上,使試片表面垂直于擺動(dòng)方向。在凈洗劑溶液中浸泡3min,然后立即開動(dòng)擺洗機(jī)擺洗3min。擺洗結(jié)束后,連同掛鉤取出試片,再在(60±2)℃,400ml蒸餾水中擺洗半分鐘,取下試片,放入(40±2)℃的恒溫干燥箱中,干燥2h,冷卻至室溫,稱量,計(jì)算凈洗力。
(四)計(jì)算
凈洗力Xl以洗去油污的質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示,按式(1)計(jì)算
(1)
式中 Xl——凈洗力,%;
m0——試片的質(zhì)量,g;
m1——試片涂覆油污后的質(zhì)量,g;
m2——涂覆油污試片清洗后的質(zhì)量,g。
(五)結(jié)果評(píng)定
用三個(gè)試片所作的平行試驗(yàn)中,應(yīng)至少有兩片之?dāng)?shù)值相差不超過3%,否則應(yīng)重新試驗(yàn)。取平均值作為測定結(jié)果。
注:
本方法參照標(biāo)準(zhǔn)QB/T 2117—1995。包括了通用水基金屬凈洗劑試驗(yàn)用的試片和試液的制備以及外觀,pH值,凈洗力,腐蝕性,防銹性,泡沫性,高、低溫穩(wěn)定性,水分及揮發(fā)物的測定方法。
通用水基金屬凈洗劑包括液體、漿狀和固體(粉狀)產(chǎn)品,分為非防銹型和防銹型。
①非防銹型 產(chǎn)品配方中不專門添加防銹劑,產(chǎn)品不具有防銹性能。
②防銹型 產(chǎn)品中已添加有效的防銹劑,根據(jù)對(duì)金屬的適用性分為5類。
1類:適用于鋼(碳素鋼、不銹鋼等);
2類:適用于鑄鐵;
3類:適用于銅及銅合金;
4類:適用于鋁及鋁合金;
5類:適用于鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金。
通用水基金屬凈洗劑應(yīng)符合表1的物理化學(xué)指標(biāo)。
表1水基金屬凈洗劑的物理化學(xué)指標(biāo)

注:對(duì)泡沫性能的要求,適用于壓力噴洗的凈洗劑產(chǎn)品。



