中國(guó)脂肪酸生產(chǎn)和應(yīng)用

1 脂肪酸的來(lái)源

脂肪酸主要是從天然油脂、石蠟氧化或從松木造紙廢液中回收妥爾油經(jīng)精餾制得。石蠟氧化制脂肪酸可以得到天然油脂中不具有的單碳數(shù)脂肪。

隨著世界各國(guó)對(duì)生態(tài)環(huán)境和環(huán)境保護(hù)的重視，對(duì)天然林的保護(hù)和禁伐，使得妥爾油資源產(chǎn)量、質(zhì)量逐年下降。

目前從天然動(dòng)植物油脂經(jīng)水解、精餾生產(chǎn)的脂肪酸占脂肪酸總量的4/5以上，是世界脂肪酸的主要來(lái)源。

2 脂肪酸的分類

一類是飽和脂肪酸，主要應(yīng)用于乳液聚合和作為橡膠添加劑；在塑料工業(yè)中用作穩(wěn)定劑、增塑劑和潤(rùn)滑劑；其酯類用于食品工業(yè)作乳化劑；其含氮衍生物是優(yōu)良的表面活性劑，廣泛應(yīng)用于紡織、交通、日用化工和塑料等行業(yè)。這類脂肪酸主要包括椰油酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸等。

另一類是不飽和脂肪酸（包括妥爾油酸），主要用于制取礦石浮選劑、油田化學(xué)品和生產(chǎn)涂料用的二聚酸、三聚酸。如油酸、亞油酸、芥酸等。

3 脂肪酸原料情況

東南亞地區(qū)擁有豐富的棕櫚油和椰子油。棕櫚仁油和椰子油是提供生產(chǎn)C8-14脂肪酸的原料，它們主要用于生產(chǎn)表面活性劑。棕櫚油是提供生產(chǎn)C16-18脂肪酸的原料，主要用于生產(chǎn)硬脂酸及鹽和酯類、陽(yáng)離子表面活性劑和塑料加工助劑等。

我國(guó)脂肪酸的生產(chǎn)目前以棕櫚油、棉籽油、棉籽油腳和菜籽油為主要原料，所得產(chǎn)品主要為硬脂酸、不飽和酸（以油酸為主）和芥酸等。棕櫚油中不飽和酸含量為42%，棉籽油為64%。菜籽油主要含C_{16－22脂肪酸，其中芥酸含量很高。}

4 脂肪酸的品種和用途

油脂中的脂肪酸是脂肪酸同系物的混合物，其組成隨油種而變化。混合脂肪酸經(jīng)過(guò)分離提純后可以得到各種組成比較單一的脂肪酸，一般有純度95%、98%和99%如:辛酸、癸酸、癸二酸、月桂酸、肉豆寇酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸、亞麻油酸、山崳酸、芥酸等產(chǎn)品。

脂肪酸是重要的有機(jī)化工和精細(xì)化工的原料，以脂肪酸為原料生產(chǎn)的下游衍生物，廣泛應(yīng)用于紡織印染、食品、醫(yī)藥、日用化工、石油化工、橡塑加工、采礦、交通運(yùn)輸、鑄造、金屬加工、油墨、涂料和顏料等各種行業(yè)。

5  脂肪酸目前應(yīng)用市場(chǎng)

大約50%左右的脂肪酸用于制皂及直接使用，其中硬脂酸大量用于作橡膠加工；

大約20%用于生產(chǎn)含氮衍生物，主要是脂肪胺和脂肪酰胺；

約10%用于制成脂肪酸酯類；

其余用于合成油墨、油漆用樹(shù)脂、二聚酸，以及塑料加工用的潤(rùn)滑劑和穩(wěn)定劑、重金屬鹽等。

6 脂肪酸生產(chǎn)工藝

目前我國(guó)規(guī)模較大的脂肪酸廠普遍采用加壓塔式無(wú)催化水解工藝。用酸化油為原料時(shí)，一般采用中低壓無(wú)催化塔式水解工藝；用油脂為原料時(shí)，一般采用高壓無(wú)催化連續(xù)塔式水解工藝。

脂肪酸分離技術(shù)目前主要采用精餾分離法，用于分離不同碳數(shù)的脂肪酸；其次是冷凍壓榨法，主要用于飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸的分離。

從80年代開(kāi)始，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了多套塔式高壓水解及連續(xù)精餾生產(chǎn)脂肪酸的裝置，主要引進(jìn)了意大利CMB、意大利Gianazza以及德國(guó)Lurgi等公司的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。以精煉植物油為原料生產(chǎn)脂肪酸和甘油，其引進(jìn)裝置具有產(chǎn)品收得率高、分離精度好、規(guī)模大和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。但投資較大，對(duì)原料的要求高。

九十年代初國(guó)內(nèi)的大企業(yè)大都采用引進(jìn)技術(shù)，近幾年隨著我國(guó)自行開(kāi)發(fā)的技術(shù)在國(guó)內(nèi)大量應(yīng)用，大大促進(jìn)了我國(guó)脂肪酸工業(yè)的發(fā)展。

7 國(guó)內(nèi)脂肪酸技術(shù)開(kāi)發(fā)情況

福建省化工研究所開(kāi)發(fā)成功的多塔連續(xù)真空精餾技術(shù)，吸取了國(guó)外脂肪酸真空精餾技術(shù)的精華，并結(jié)合我國(guó)條件，在過(guò)程控制、物料輸送和真空密封等方面作了改進(jìn)，提高了精餾塔的分離效率，降低精餾溫度，縮短了物料在高溫的停留時(shí)間，從而避免了脂肪酸在高溫下的氧化聚合，提高了產(chǎn)品收得率。

該技術(shù)成果在全國(guó)幾十家企業(yè)得到推廣應(yīng)用，用于國(guó)內(nèi)舊廠改造以及新廠建設(shè)。目前已完成年處理3萬(wàn)噸酸化油規(guī)模的生產(chǎn)工藝和裝置的技術(shù)轉(zhuǎn)讓。與從國(guó)外引進(jìn)的技術(shù)相比，具有投資省、建設(shè)周期短、設(shè)備維修費(fèi)用低，生產(chǎn)靈活性好等特點(diǎn)，具有較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

8 我國(guó)脂肪酸生產(chǎn)情況

2004年我國(guó)脂肪酸總產(chǎn)量約40萬(wàn)t。各類脂肪酸生產(chǎn)企業(yè)總數(shù)約有100余家，總生產(chǎn)能力約45萬(wàn)t/年，大多數(shù)的企業(yè)的生產(chǎn)能力在3000t以下，生產(chǎn)能力在5000t以上的企業(yè)只有20多家。

近兩年由于幾套大型生產(chǎn)裝置的建設(shè)和一批老廠的改擴(kuò)建，其中嘉里油脂（上海）有限公司（11萬(wàn)t/年，硬脂酸7萬(wàn)t）、泰柯棕化（張家港）有限公司（22.5萬(wàn)t/年）、東馬油脂（連云港）（12萬(wàn)t/年）等新脂肪酸廠的開(kāi)工建設(shè)，估計(jì)2005年脂肪酸產(chǎn)量55萬(wàn)t左右，預(yù)計(jì)2006年生產(chǎn)能力將達(dá)到100萬(wàn)t/年，其增長(zhǎng)速度很快。

9 中國(guó)硬脂酸等進(jìn)口情況

目前國(guó)內(nèi)脂肪酸產(chǎn)量不能滿足需要，每年硬脂酸、棕櫚酸和工業(yè)用硬脂酸均大量進(jìn)口，以滿足橡膠加工工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)的需要。

我國(guó)脂肪酸主要生產(chǎn)廠情況

月桂酸和肉豆蔻酸

C_{12、C14碳的脂肪酸，主要應(yīng)用于洗滌劑用表面活性劑的制備，其配制的洗滌劑具有刺激性低、發(fā)泡性和去垢性強(qiáng)的特點(diǎn)。如月桂酸鉀、月桂酸二乙醇酰胺、十二烷基硫酸鈉等；同時(shí)還可用于丙綸油劑和醇酸樹(shù)脂的合成。}

肉豆寇酸用途與月桂酸類似，可應(yīng)用于洗滌劑用表面活性劑的制備；還可用于生產(chǎn)肉豆寇酸異丙酯，在化妝品和藥膏中可用作滋潤(rùn)劑、分散劑、溶劑以及滲透劑等。

棕櫚酸和硬脂酸

棕櫚酸可作為表面活性劑（特別是非離子表面活性劑）的親油基。棕櫚酸的鈉鹽和鉀鹽可用作乳液聚合的乳化劑。鋁鹽和鋅鹽等用于潤(rùn)滑劑、涂料、油墨中。棕櫚酸異丙酯作用與肉豆寇酸異丙酯類似。此外還用作合成無(wú)味氯霉素的中間體。

硬脂酸可作天然橡膠、合成橡膠及膠乳硫化活性劑、脫膜劑。硬脂酸鹽可用作塑料加工潤(rùn)滑劑和熱穩(wěn)定劑。在醫(yī)藥工業(yè)中作為乳、膏、栓劑的基質(zhì)。在化妝品中作為膏、霜的原料，其皂類和酯類在化妝品中的用途更廣泛。在食品工業(yè)中硬脂酸酯類是重要的食品添加劑，如硬脂酸單甘酯是優(yōu)良的食品乳化劑。

油酸和芥酸

油酸與氨反應(yīng)，可制得油酸酰胺，用作塑料潤(rùn)滑劑，抗靜電劑、抗粘劑以及印刷油墨的添加劑；油酸經(jīng)催化熱聚合，可制得二聚酸，用于合成油墨和膠粘劑用聚酰胺樹(shù)脂。油酸還用于合成涂料用淺色醇酸樹(shù)脂，還可作為山梨糖醇酐脂肪酸脂類、甘油酯等表面活性劑的親油基等，也可直接用于選礦。

芥酸主要用于生產(chǎn)芥酸酰胺，是很好的塑料潤(rùn)滑劑、抗粘劑。

10  脂肪酸和脂肪酸甲脂的主要應(yīng)用

10.1 脂肪酸在橡膠工業(yè)中的應(yīng)用

隨著中國(guó)汽車(chē)工業(yè)的大發(fā)展，2002－2005年中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量分別達(dá)到325萬(wàn)、444萬(wàn)、507萬(wàn)和576萬(wàn)輛，同樣2002-2005年我國(guó)橡膠工業(yè)耗膠量也大幅度增長(zhǎng)，分別為306萬(wàn)噸、364萬(wàn)噸、445萬(wàn)噸和510萬(wàn)噸，均為世界第一耗膠大國(guó)。預(yù)計(jì)2010年中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量將達(dá)到970萬(wàn)輛，中國(guó)橡膠工業(yè)耗膠量預(yù)計(jì)將超過(guò) 750萬(wàn)噸，約占世界橡膠消費(fèi)量的30%左右。

硬脂酸在橡膠加工中用作活性劑，目前需求量大約15萬(wàn)噸左右，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，其需要量也將大幅度增長(zhǎng)。

10.2 脂肪酸甲酯的應(yīng)用

脂肪酸甲酯與脂肪酸相比有很多優(yōu)點(diǎn)：貯存穩(wěn)定性好，沸點(diǎn)低，分餾容易，腐蝕性小。隨著人們對(duì)脂肪酸甲酯的深入研究，其用途不斷擴(kuò)大，除直接用作柴油機(jī)燃料—生物柴油外，還廣泛應(yīng)用于脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）、脂肪酸甲酯磺酸鈉鹽（MES）、脂肪醇、烷醇酰胺等表面活性劑及其它方面，如蠟酯、皮革助劑等。

脂肪酸甲酯還直接用于油田定向鉆探方面

10.3  脂肪酸甲酯磺酸鈉（MES）

從動(dòng)植物油脂本身或油脂加工的副產(chǎn)品中最大程度地去開(kāi)發(fā)長(zhǎng)碳鏈高級(jí)脂肪酸甲酯在能源、化工中間體、表面活性劑等方面的用途，減少對(duì)石油化工產(chǎn)品的依賴，將具有可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略意義。

利用天然油脂（資源豐富的棕櫚油），經(jīng)甲酯化和磺化而得，分子式為RCH（SO_{3）COOSO2。毒性低，生物降解率高，有良好的去污力，與AOS、AS和LAS相比，性能更優(yōu)。以MES為主劑的配方，用量低于1/3LAS，且能達(dá)到相同的洗滌效果．OCH3}Na

MES具有優(yōu)良的去污性、抗硬水性、低刺激性和毒性，并且表面活性優(yōu)于LAS，生物降解性類似于肥皂，所以它主要用于肥皂粉、鈣皂分散劑、洗滌劑、乳化劑等領(lǐng)域。尤其是在油脂化學(xué)品的利用、無(wú)磷洗滌用品方面。

隨著我國(guó)目前大量使用各種日用含磷洗滌劑所帶來(lái)的環(huán)境污染的壓力，MES以其特有的優(yōu)勢(shì)倍受人們關(guān)注，同時(shí)也將給天然油脂加工帶來(lái)機(jī)遇，促進(jìn)天然油脂深加工的發(fā)展。

10.4 脂肪酸聚氧乙烯甲醚（FMEE）

脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）是一種新型非離子表面活性劑，是以脂肪酸甲酯為原料，經(jīng)相應(yīng)催化劑作用下，直接與環(huán)氧乙烷（EO）發(fā)生加成反應(yīng)制得，與傳統(tǒng)的脂肪醇乙氧基化物（AE）相比，具有原料便宜、低泡、水溶速度快、對(duì)油脂增溶能力強(qiáng)、皮膚刺激性小、生物降解性好等特點(diǎn)，是配制衣用洗滌劑、餐具洗滌劑、清潔劑等安全、高效優(yōu)質(zhì)原料。

FMEE是綠色環(huán)保產(chǎn)品，可以替代APEO

其分子結(jié)構(gòu)為：RCOO（CH_{2）nCH3，隨R與n變化可獲得不同的HLB值品種。}CH₂O

中國(guó)日用化學(xué)工業(yè)研究院技術(shù)人員通過(guò)不懈努力，開(kāi)發(fā)了以脂肪酸甲酯為原料與環(huán)氧乙烷加成制備FMEE的催化劑及工藝技術(shù)，并采用自制催化劑對(duì)FMEE進(jìn)行了合成及性能研究，于2002年進(jìn)入商品化生產(chǎn)。

針對(duì)椰油酸甲酯乙氧基化物（CMEE）、飽和棕櫚油酸甲酯乙氧基化物（PMEE）、不飽和棕櫚油酸甲酯乙氧基化物（UPMEE）及棉油酸甲酯乙氧基化物（COMEE）等在洗衣粉中等量替代AE的實(shí)際應(yīng)用的研究，對(duì)不同因素進(jìn)行了系統(tǒng)考察，為脂肪酸甲酯乙氧基化物在國(guó)內(nèi)洗衣粉行業(yè)的應(yīng)用提供重要的參考，同時(shí)也為拓寬脂肪酸甲酯乙氧基化物的應(yīng)用，打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

10.5 脂肪酸酰胺類表面活性劑

脂肪酸酰胺類表面活性劑由于酰胺鍵的存在，因而耐水解性增強(qiáng)，且毒性低、生物降解性好、不刺激皮膚，既是優(yōu)良的非離子表面活性劑，又是制備其他表面活性劑的中間體。其中比較受關(guān)注的品種是多肽酰胺、葡糖酰胺和烷醇酰胺。多肽酰胺是由脂肪酸、水解蛋白和二乙醇胺為原料合成，它去污力較強(qiáng)、pH值呈中性、無(wú)毒無(wú)刺激，是較理想的化妝品活性物。由脂肪酸和葡糖胺合成烷基葡糖酰胺（APA）國(guó)外已工業(yè)化生產(chǎn)。

烷醇酰胺類表面活性劑的開(kāi)發(fā)較活躍。它的特點(diǎn)是無(wú)濁點(diǎn)，其優(yōu)良的增泡、穩(wěn)泡、增稠、去污及乳化等性能使它在紡織和化妝品等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。

C_{12-18脂肪酸通過(guò)甲酯化、酰胺化、磺化或再甲酯化、磺化等可合成系列脂肪酸單乙醇酰胺硫酸酯鈉鹽（FMS-n）、磺基琥珀酸單酯二鈉鹽（DFMS-n）和脂肪酸二乙醇酰胺硫酸酯鈉鹽（FDMS-n）等陰離子產(chǎn)品。它們均具較高表面活性和鈣皂分散力，其中DFMS對(duì)皮膚和眼睛無(wú)刺激，在低溫和硬水下發(fā)泡性很好，已應(yīng)用在日化用品和水煤助劑等領(lǐng)域。}

近年來(lái)倍受關(guān)注的是N-酰基乙二胺三乙酸鹽（N-酰基ED3A）和N,N'-雙月桂酰基乙二胺二乙酸鹽。前者具有較強(qiáng)的表面活性和螯合能力，易生物降解，配伍相容性好，對(duì)金屬具有防腐和鈍化作用，其鈉鹽是無(wú)磷洗滌劑的首選原料，具有較高的應(yīng)用開(kāi)發(fā)價(jià)值。

10.6 以脂肪酸為原料的塑料助劑

由脂肪酸和二甘醇可生產(chǎn)脂肪酸二甘醇增塑劑，用作聚氯乙烯增塑劑，它具有良好的加工性和耐寒性，可代替DBS、DOS，在與DOP、DBP等復(fù)配時(shí)，可改善塑料制品的耐用低溫性能。該產(chǎn)品工藝成熟，北京燕山前進(jìn)化工廠和哈爾濱動(dòng)力化工廠都分別建有C_{7-9脂肪酸二甘醇酸酯及C5-9脂肪酸二甘醇生產(chǎn)裝置。}

由二甘醇與苯甲酸為原料可合成二苯甲酸二甘醇酯，可代替DOP、DBP、DOS作PVC樹(shù)脂的增塑劑，用于PVC制品、PVC人造革、PVC地板的生產(chǎn)。

塑料助劑—熱穩(wěn)定劑

熱穩(wěn)定劑是塑料加工助劑中重要類別之一，主要用于PVC樹(shù)脂加工中。2005年中國(guó)PVC產(chǎn)量649萬(wàn)噸，進(jìn)口量166萬(wàn)噸，出口量15萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量800萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)今年表觀消費(fèi)量將達(dá)到950-1000萬(wàn)噸。

目前全球熱穩(wěn)定劑年消費(fèi)量約為50萬(wàn)噸，主要品種有鉛鹽類、有機(jī)錫、金屬皂類、復(fù)合穩(wěn)定劑和有機(jī)助劑等。熱穩(wěn)定劑在各國(guó)的消費(fèi)結(jié)構(gòu)不盡相同，在美國(guó)，復(fù)合穩(wěn)定劑占總消費(fèi)量的40%-50%，有機(jī)錫占近40%。熱穩(wěn)定劑中，無(wú)鎘、低鉛、無(wú)塵化及代替鉛鹽成為該行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)。

硬脂酸金屬皂類熱穩(wěn)定劑，透明性、潤(rùn)滑性較鉛鹽類好，可與鉛鹽類或有機(jī)錫類配合使用。現(xiàn)在軟質(zhì)制品常用的是Ba/Zn和Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑。

以脂肪酸為原料的塑料助劑

乙撐雙硬脂酰胺EBS是一種多功能的塑料助劑，廣泛應(yīng)用于ABS樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛樹(shù)脂及氨基樹(shù)脂生產(chǎn)及加工中作內(nèi)外潤(rùn)滑劑、防粘劑、脫模劑、抗靜電劑、粘度調(diào)節(jié)劑和表面增光劑等。其中ABS用量最大，目前我國(guó)ABS產(chǎn)量91萬(wàn)噸，2005年進(jìn)口量198.7萬(wàn)噸。目前國(guó)內(nèi)正在新建和擴(kuò)建的有150多萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)ABS所需助劑量將越來(lái)越大。EBS產(chǎn)品85%以上用于ABS樹(shù)脂，其他行業(yè)如：色母粒、PS、ABS改性等用量占總量的15%。

硬脂酸和乙二胺在催化劑作用下，直接縮合脫水得到乙撐雙硬脂酰胺。

吉化公司建有2000t/a EBS裝置，由吉化研究院自行開(kāi)發(fā)，采用常壓直接法合成EBS技術(shù)，具有工藝流程短，原料消耗定額低，三廢少，無(wú)毒害等優(yōu)點(diǎn)，適宜工業(yè)化生產(chǎn)，技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

EBS及其改性的產(chǎn)品在塑料加工中主要作潤(rùn)滑脫模劑，其次也有防粘、爽滑、成核、改善顏料及其輔助穩(wěn)定等作用。

EBS在橡膠加工中可作為膠料的潤(rùn)滑劑、抗粘劑、脫模劑、填料表面改性劑以及硬橡膠的表面處理劑，其突出的性能是改善膠板、膠管等制品的表面光澤，起到表面增光劑的作用。

2004年全國(guó)EBS生產(chǎn)廠家情況

10.7 癸二酸的生產(chǎn)和應(yīng)用

我國(guó)蓖麻油資源十分豐富，年產(chǎn)量可達(dá)10萬(wàn)t以上，使用蓖麻油水解裂解法生產(chǎn)癸二酸是我國(guó)采用的最普遍的方法，目前有數(shù)十家生產(chǎn)廠家，年產(chǎn)量達(dá)1萬(wàn)t，約占世界需求量的1/3，成為我國(guó)的傳統(tǒng)出口產(chǎn)品。

以蓖麻油為主要原料，經(jīng)水解、裂化、中和、脫色、酸化、水洗、脫水、干燥工序制成癸二酸。

癸二酸廣泛用于生產(chǎn)工程塑料，如尼龍1010、尼龍610、尼龍810、尼龍9、尼龍910等。也用作耐高溫潤(rùn)滑油、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、合成潤(rùn)滑脂及人造香料、醫(yī)藥等方面，并用于耐寒增塑劑、溶劑、軟化劑、添加劑、合成潤(rùn)滑油、醇酚樹(shù)脂、玻璃纖維增強(qiáng)劑、聚酯樹(shù)脂、化妝品及表面活性劑等多方面。如目前應(yīng)用最大的是癸二酸二辛酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二異丙酯及其衍生物等。

10.8 改性醇酸樹(shù)脂

妥爾油酸脂肪酸含量高達(dá)97%，松香酸及不皂化物含量很低，其中游離松香酸含量為0.8%，不皂化物含量為2.2%，顏色淺，色澤穩(wěn)定性好。妥爾油酸具有長(zhǎng)的碳鏈和較多（44%）的不飽和雙鍵，和亞麻油脂肪酸及豆油酸相比，樹(shù)脂顏色淺（鐵鈷比色6#），漆膜干燥時(shí)間短、硬度高、耐候性好、耐黃變性好，并可增強(qiáng)漆膜柔韌性。用妥爾油酸制備基礎(chǔ)醇酸樹(shù)脂，再滴加占樹(shù)40%-50%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的苯乙烯和丙烯酸（酯）單體改性基礎(chǔ)醇酸樹(shù)脂，制得水溶性苯乙烯丙烯酸酯改性醇酸樹(shù)脂。該樹(shù)脂工藝穩(wěn)定，可適用于大生產(chǎn)。該樹(shù)脂改善了水溶性醇酸的干燥性能、硬度、耐水性及耐候性能，可用于制備淺色水溶性磁漆。

10.9 加快發(fā)展脂肪酸下游產(chǎn)品

以天然動(dòng)植物油脂生產(chǎn)的脂肪酸為原料已開(kāi)發(fā)出非離子、陰離子、陽(yáng)離子和兩性離子4大類10余個(gè)系列的表面活性劑。它的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用對(duì)提高天然可再生資源的綜合利用率，緩解石油資源日益減少所帶來(lái)的壓力十分重要。充分合理地利用動(dòng)植物油脂資源，生產(chǎn)不同規(guī)格和要求的脂肪酸，滿足不同用戶的需要具有重要意義。

同時(shí)還須要進(jìn)一步提升水解和精餾技術(shù)水平，改善產(chǎn)品質(zhì)量與收率，提高競(jìng)爭(zhēng)力。