杭州林達(dá)化工技術(shù)工程有限公司自主開發(fā)的等高壓甲醇甲烷化生產(chǎn)工藝技術(shù)，日前通過了由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。專家認(rèn)為，等高壓甲醇甲烷化工藝技術(shù)路線先進(jìn)可靠，裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定。
由林達(dá)公司提供專利技術(shù)、紹興化工有限公司承建的等高壓甲醇甲烷化生產(chǎn)裝置，自2005年11月份建成投產(chǎn)運(yùn)行至今，運(yùn)行一直十分穩(wěn)定。今年5月底，鑒定委員會現(xiàn)場考核專家組對該套裝置進(jìn)行了連續(xù)24小時考核，認(rèn)為該套裝置運(yùn)行平穩(wěn)，分析準(zhǔn)確，原料氣的組分符合考核要求，考核結(jié)果達(dá)到了設(shè)計指標(biāo)。
該項(xiàng)目有多處創(chuàng)新點(diǎn)：高壓甲醇合成塔內(nèi)件采用多層冷膽結(jié)構(gòu)；高壓甲醇甲烷化生產(chǎn)工藝應(yīng)用于25～30MPa合成氨裝置時，具有CO單程轉(zhuǎn)化率高（＞90%），甲醇合成塔床層溫度均勻，操作穩(wěn)定，改善生產(chǎn)環(huán)境等特點(diǎn)；該技術(shù)完全滿足高壓氨合成工藝要求，CO單程轉(zhuǎn)化率高＞90%；甲醇系統(tǒng)出口CO＋CO2含量≤200ppm；甲烷化系統(tǒng)出口CO＋CO2含量≤10ppm。
據(jù)了解，林達(dá)公司于1992年獲等壓型甲醇和氨的聯(lián)合生產(chǎn)裝置發(fā)明專利，四川科達(dá)、山西豐喜、紹興化工、江山化工、寧波四明化工等企業(yè)均采用此技術(shù)。此后他們又針對需增加醇氨比的情況，發(fā)明了一種以煤、焦?fàn)t氣作原料分級合成甲醇和氨的方法，并在四川隆昌隆橋化工、河北滹沱河化工公司成功投運(yùn)，取得良好效果。
