先將配制好的乙醇溶劑用泵送入反應釜中，將雙酚A投入反應釜中攪拌溶解于乙醇溶劑中形成雙酚A的乙醇溶液，然后在雙酚A的乙醇溶液中加入催化劑，在10～40℃的溫度條件下，用真空抽吸將溴滴加到盛有雙酚A的乙醇溶液的反應釜中，雙酚A部分溴化并產(chǎn)生溴化氫，在上述溶液中通入氯氣，使產(chǎn)生的溴化氫氧化為溴，繼續(xù)參加雙酚A的溴化反應，當產(chǎn)品的顏色變成大紅色時，保持15分鐘色相不變，放入熟化釜，將反應液升溫到75～82℃進行強化溴化反應，當開始出現(xiàn)回流時，高溫溴化反應時間30分鐘后，將反應液冷卻到10～30℃，（溫度越低越好）放入真空吸濾槽，利用真空抽干母液，然后將濾餅先后用乙醇溶液和去離子水進行洗滌；取出濾餅裝入離心機進行再次洗滌，沖水甩干，使產(chǎn)品酸度變?yōu)橹行詴r止，將洗滌后的濾餅在80℃的溫度下進行真空干燥后，放料包裝入庫。即為產(chǎn)品四溴雙酚A；
一種四溴雙酚A的制備方法，其特征在于：(1)、將雙酚A溶解于乙醇溶劑中形成雙酚A的乙醇溶液，雙酚A與乙醇的重量比為1∶1～9，然后在雙酚A的乙醇溶液中加入催化劑硫酸，該催化劑加入量為雙酚A乙醇溶液重量的0.5-20％；(2)、把溴加到雙酚A的乙醇溶液中，加入量與雙酚A的重量比為，雙酚A∶溴＝1∶2～2.5，溴化反應溫度保持在10～40℃，溴的滴加時間為0.5～3小時，此時雙酚A部分溴化并產(chǎn)生溴化氫；(3)、在上述溶液中加入過氧化氫，使產(chǎn)生的溴化氫氧化為溴，繼續(xù)參加雙酚A的溴化反應，直到溴化反應完成或溴耗盡，上述過氧化氫的加入量與雙酚A的重量比為，雙酚A∶過氧化氫＝1∶2.0～2.5，其氧化溴化過程的反應溫度保持在10～40℃，過氧化氫的滴加時間為0.5～3小時，直至上述反應完成；(4)、上述低溫溴化反應完成后，將反應液升溫到70～80℃進行強化溴化反應，高溫溴化反應時間是20～120分鐘；(5)、把反應液冷卻到10～30℃，真空吸濾，濾餅先后用乙醇溶液和去離子水進行洗滌；(6)、將洗滌后的濾餅在60～90℃的溫度下進行干燥.
