目前,多數(shù)常溫發(fā)黑工藝均含有硒化物,硒化物昂貴且有劇毒,長(zhǎng)期使用勢(shì)必造成環(huán)境污染,而且尚存在工藝不穩(wěn)定,溶液沉淀多,發(fā)黑層與基體金屬結(jié)合力差等缺點(diǎn),以致這些工藝目前在國(guó)內(nèi)尚未全面推廣應(yīng)用。本文目的是研究一種無(wú)毒、穩(wěn)定、膜層性能優(yōu)良的鋼鐵常溫發(fā)黑工藝。
1實(shí)驗(yàn)方法
1.1 試驗(yàn)材料
1.2 膜層性能試驗(yàn)
(1)在未浸油的試樣上滴一滴3%的硫酸銅和5%的草酸水溶液,然后觀察出現(xiàn)磚紅色時(shí)間。
(2)中性鹽霧試驗(yàn),按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-3768-1976試驗(yàn)條件進(jìn)行。
用醫(yī)用紗布包上
2試驗(yàn)結(jié)果與討論
2.1 溶液體系的選擇
鋼鐵常溫發(fā)黑劑通常為硫酸銅-硒化物體系,要研究鋼鐵無(wú)毒常溫發(fā)黑劑,首先必須取代硒化物,并得到同樣的發(fā)黑外觀。但在此體系中,沒(méi)有硒化物存在時(shí),得到的是金屬銅層(磚紅色),所以,應(yīng)選擇一種催化劑,使反應(yīng)(1)向右能夠發(fā)生。
Cu2++[R]→Cu2O(黑色)(1)
式中[R]為鐵基或還原劑。并控制膜層中氧化亞銅的含量,以得到美觀的發(fā)黑層。我們選擇的基礎(chǔ)溶液組成及工藝條件為:
硫酸銅
葡萄糖酸鈉
冰醋酸
pH 2.5
溫度 室溫
時(shí)間 1~3min
2.2 催化劑的選擇
從式(1)可知,Cu2+與還原劑反應(yīng),理論上可以得到Cu2O,但在實(shí)際反應(yīng)過(guò)程中,同時(shí)存在以下反應(yīng):
Cu2++[R]→Cu(2)
Cu2++H2O→CuO(3)
在沒(méi)有催化劑存在時(shí),往往得到的是具有金屬光澤的銅層,相當(dāng)于化學(xué)鍍銅。如果使反應(yīng)停留在式(1),則必須選擇一種有機(jī)或無(wú)機(jī)的催化劑,從而使反應(yīng)按式(1)進(jìn)行,抑制銅和氧化銅的生成。
通過(guò)優(yōu)化試驗(yàn)選擇催化劑,其結(jié)果見(jiàn)表1。

表1結(jié)果表明:催化劑(H)是式(1)的最佳催化劑。
2.3 表面活性劑的選擇
鋼鐵常溫發(fā)黑工藝存在著黑膜與基體結(jié)合力差的問(wèn)題。從發(fā)黑工藝原理而言,它不同于高溫堿性發(fā)藍(lán)。堿性發(fā)藍(lán)是基體直接參與了氧化還原反應(yīng),膜層主要成份是Fe3O4,而鋼鐵常溫發(fā)黑,是在基體表面上覆蓋一層黑色物質(zhì),盡管不排除鋼鐵基體參與反應(yīng),但基體參與的反應(yīng)不是主反應(yīng),發(fā)黑膜的主要成份也不是Fe3O4,而是Cu2O,Cu2O的含量決定了膜層的黑度,表面活性劑直接影響著結(jié)合力。通過(guò)選擇試驗(yàn),最后確定了一種能使膜層均勻、細(xì)致、結(jié)合力牢固的聚胺類表面活性劑,見(jiàn)表2。

表2結(jié)果表明:聚胺類表面活性劑B效果最佳,膜層可摩擦200次不露基體。
2.4 膜層性能試驗(yàn)
與傳統(tǒng)高溫堿性發(fā)藍(lán)的對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表3。
表3說(shuō)明:常溫發(fā)黑工藝,其結(jié)合力與高溫堿性發(fā)藍(lán)相當(dāng),其耐蝕性遠(yuǎn)好于高溫堿性發(fā)藍(lán)。

pH值在1.0~4.5范圍內(nèi),對(duì)工件發(fā)黑時(shí)間無(wú)影響,皆為60s;對(duì)膜層結(jié)合力無(wú)影響,摩擦次數(shù)都為200次。所以本發(fā)黑工藝允許的pH值范圍寬,在1.0~4。5間都能滿足要求。
溫度在0~
3 結(jié)論
通過(guò)上述試驗(yàn),確定如下工藝配方及操作條件:
硫酸銅 8~
葡萄糖酸鈉 3~
冰醋酸 2~
催化劑(H) 0.01~
表面活性劑(B) 0.01~
pH 2.0~2.5
溫度 室溫
時(shí)間 1~3min
本發(fā)黑工藝具有膜層結(jié)合力牢、耐蝕性高、無(wú)毒、溶液穩(wěn)定等特點(diǎn)。
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