孤島原油粘度大,冬季聯(lián)合站一次罐､二次罐易于起泡,且泡沫穩(wěn)定,不易消除,容易冒罐,影響了聯(lián)合站的正常生產運行｡其中孤四聯(lián)､孤三聯(lián)､孤一聯(lián)問題比較嚴重｡由于孤島原油中瀝青質､膠質含量高,加上聚丙烯酰胺驅油的大面積應用,使得原油泡沫細小而且穩(wěn)定,氣泡的膜較厚,氣泡液膜彈性大,給消泡工作帶來了很大困難｡
1.消泡劑的研制
根據泡沫的特性,對國內外30余種消泡劑進行了室內消泡評價對比試驗,試驗結果表明,消泡好的品種甚少,而效果好的消泡劑價格又很高｡為了提高消泡效果,降低生產成本,合成了具有較好消泡性能的聚醚型和脂肪酸酯型非離子表面活性劑,并與大分子混合醇進行復配,最后篩選了油溶性LG—8消泡劑｡
1.1 聚醚合成方法
將計量好的BP—09投入到高壓不銹鋼反應釜內,按比例加入KOH,攪拌并加熱至95110℃,真空脫水30min,升溫至125℃進環(huán)氧丙烷,溫度控制在135℃左右,反應壓力0.10.3mPa,進料完畢,保溫30min,再降到110℃,真空處理30min,取樣分析合格后,得中間體｡在此中間體基礎上,再接定量的環(huán)氧乙烷,反應完畢,進行后處理,得非離子型表面活性劑聚醚｡
1.2 甘油脂肪酸酯的合成
將一定量的甘油與催化劑H2SO4混合,加入圓底燒瓶中,再加入定量的脂肪酸M,加熱至220℃,并控制反應溫度在220℃左右,反應2h｡然后冷卻至室溫,用NaOH進行中和,再加水進行水洗｡最后對產物用回流裝置進行蒸餾,收集特定溫度區(qū)域的餾份,得精制的甘油脂肪M酸酯｡
1.3 產品復配
向反應釜內投入計量好的煤油和混合醇,在室溫條件下攪拌10min,然后投入計量好的聚醚,攪拌10min,再投入計量好的甘油脂肪M酸酯,攪拌10min出料,即得LG—8成品｡
1.4 室內消泡評價試驗
合成消泡劑小樣LG—8后,在孤三聯(lián)合站和孤四聯(lián)合站進行了小樣評價試驗,效果顯著(見表1､表2)｡
試驗表明,LG—8消泡劑在加入量為5mg/L時,消泡速度比空白快34倍,所消泡沫體積為總泡沫體積的70%80%,消泡作用顯著｡
2.現(xiàn)場試驗情況
隨著氣溫的降低,進站原油溫度也降低,原油粘度增大,原油中泡沫增多,至2000年11月16日,3#罐泡沫高度為1m,其它4個罐在0.5m左右,合計泡沫總高度為2.7m｡進行了消泡劑現(xiàn)場試驗｡加藥量為125kg/d,加藥濃度為5mg/L,試驗數據見表3｡
從表3可以看出,在加藥第3天后,各油罐泡沫總高度由2 7m降至1 2m,平均泡沫高0 24m,見到了明顯效果,并且連續(xù)幾天保持在1 5m以下｡為了進一步檢驗消泡劑的效果,從11月21日起,藥劑量從125kg/d降至75kg/d,相當于加藥濃度為3mg/L｡大罐泡沫高度一直在較低的水平,但波動較大｡
進入2001年1月,氣溫進一步降低到-10℃,大罐泡沫高度有所上升,達2.2m左右,為了保持油
氣集輸的平穩(wěn)運行,消泡劑加藥量提高到100kg/d,泡沫總高度降至1.6m以下,平均每個罐泡沫高0.3m左右｡LG—8消泡劑基本上解決了冬季聯(lián)合站大罐的泡沫冒罐問題｡
3.結語
(1)聚醚型､脂肪酸酯型等非離子表面活性劑有較強的消泡能力,應對其性能進一步加強研究｡
(2)LG—8消泡劑的研制成功表明,化學劑的合理復配能取得更好的協(xié)同效果｡
